I. Operatsion tartiblarni standartlashtirish va inson xatosini bartaraf etish.
1. Standart operatsion protseduralarga (SOP) qat'iy rioya qiling. Har bir ishga tushirishdan- oldin, gaz aylanishining yomonlashishiga yoki chalkashlikka olib kelishi mumkin bo'lgan ortiqcha yuklanishning oldini olish uchun matoni yuklash uskunaning nominal diapazonida (odatda silindrning samarali hajmining 60% ~ 80%) ekanligini tasdiqlang.
2. Isitish va sovutish tezligini to'g'ri nazorat qilish. Tavsiya etilgan isitish tezligi 1 ~ 2 daraja / min, sovutish tezligi esa haroratning keskin o'zgarishi yoki notekis mato termal qisqarishi tufayli bo'yoq aglomeratsiyasini oldini olish uchun 2,5 darajadan / min dan oshmasligi kerak.
3. Bo'yoqlar va yordamchi moddalarni to'g'ri qo'shing. Qo'shishdan oldin bo'yoqlar to'liq eritilishi va filtrlanishi kerak, bu to'planib qolmasligi va nozullarning tiqilib qolmasligi uchun. Ranglarni aralashtirganda, notekis rang xavfini kamaytirish uchun o'xshash bo'yash tezligiga ega bo'yoqlarni tanlang.
II. Bo'yash barqarorligini ta'minlash uchun jarayon parametrlarini optimallashtirish
1. Suyuqlik nisbati va aylanma bosimini aniq belgilang
Suyuqlik nisbatini mato turiga qarab sozlang: suvni tejash va bo'yoqning kirib borishini yaxshilash uchun suvni tejash uchun suvni to'ldirish tizimlari uchun 8:1, reaktiv tizimlar uchun esa 4:1~6:1 tavsiya etiladi.
2. Ustunlarni mato xususiyatlariga moslang
Yupqa matolar uchun -diametrli kichik nozullardan (masalan, 50 mm) va og‘ir matolar uchun katta-diametrli nozullardan matoning bir tekis tezligini ta'minlash va tashishda kechikishlar yoki tugunlarning oldini olish uchun foydalaning.
3. Bo'yoq suyuqligining aylanishi monitoringini kuchaytirish
Asosiy nasosni ishga tushirgandan so'ng, matoning barqaror ishlashini ta'minlash uchun material qo'shishdan oldin matoning 3 ~ 5 daqiqa davomida silliq ishlashiga ruxsat bering; real vaqt rejimida aylanma bosimini kuzatib boring (odatda 0,1 ~ 0,3 MPa) va anormallik yuzaga kelsa, darhol tekshirib ko'ring.
III. Potentsial xavflarni bartaraf etish uchun jihozlarga texnik xizmat ko'rsatishni kuchaytirish
1. Har bir smenada asosiy komponentlarni tozalang
Bo'yashdan so'ng, tiqilib qolishiga olib keladigan oligomerlar yoki tola qoldiqlari to'planishining oldini olish uchun bo'yoq idishini, nozullarni, filtrlarni va quvurlarni tezda tozalang.
2. Muhrlash va uzatish tizimini muntazam tekshirib turing. Har hafta silindr eshigi qistirmalarini qarishini tekshiring va silliq ishlashini ta'minlash uchun har oy asosiy nasos podshipniklarini, hidoyat roliklarini va boshqa harakatlanuvchi qismlarni moylang.
3. Davriy chuqur parvarishlash. O'lchovni olib tashlash va issiqlik almashinuvi samaradorligini oshirish uchun har 3-6 oyda issiqlik almashtirgichni qismlarga ajratish va tozalash; to'satdan nosozliklarni oldini olish uchun filtrlar va ko'krak qafasi kabi eskirgan qismlarni almashtiring.
IV. Profilaktik boshqaruv tizimini yaratish.
1. To'q rangdan ochiq ranglarga o'tishdan oldin bo'yash idishini yaxshilab tozalang. Toʻq rangdan och rangga yoki oqartiruvchi vositalarga oʻtayotganda, ranglarning ifloslanishini oldini olish uchun yuqori haroratda (130 daraja, 60-90 daqiqa) tozalash uchun kaustik soda va detarjendan foydalaning.
2. Oligomer cho'kmasining oldini olish uchun turli tolalarni aralashtirishdan saqlaning. Polyester matolarni ishlab chiqarayotganda, sovutish paytida mato yuzasiga yopishib qolgan tsiklik oligomerlarning yog'ingarchiliklarini kamaytirish uchun filtrni muntazam ravishda (smenada bir marta) tozalang.
3. Uskunaning ekspluatatsiya yozuvlarini o'rnatish. Bo'yash jarayoni parametrlarini, nosozliklarni va har bir bo'yash jarayoni uchun ishlov berish choralarini kuzatib borilishini tahlil qilish va doimiy optimallashtirishni osonlashtirish uchun yozib oling.
