I. Uskuna omillari
1. notekis kuchlanish nazorati: Agar bo'yash jarayonida keskinlik doimiy bo'lmasa, ayniqsa rulon diametri o'zgarganda, bu matoning boshi va oxiri o'rtasidagi rang farqlariga osongina olib kelishi mumkin. Zamonaviy dual{2}}chastota konvertatsiya tizimlari kuchlanish tebranishlarini ±2% ichida nazorat qila oladi va bu muammoni sezilarli darajada yaxshilaydi.
2. Mos kelmaydigan rolik bosimi: to'ldirish yoki rulonni bo'yashda, chap va o'ng tomonlardagi rollarda bosimdagi og'ishlar chap va o'ng tomonlarda turli xil suyuqliklarni qo'llash tezligiga olib kelishi mumkin, bu qirralar va markaz o'rtasidagi rang farqlarini keltirib chiqaradi.
3. Bo'yoq suyuqligining yomon aylanishi: Bo'yoq vannasidagi bo'yoq suyuqligining notekis oqimi yoki tiqilib qolgan nozullar matoni bo'yashda mahalliy farqlarga olib kelishi mumkin, natijada rang dog'lari yoki gorizontal rang farqlari paydo bo'ladi.
4. Past haroratni nazorat qilishning aniqligi: ushlab turish bosqichida (masalan, ±3 darajadan yuqori) tez isitish yoki haroratning katta o'zgarishi bo'yoq qo'llash tezligining mustahkamligiga ta'sir qiladi, ayniqsa haroratga sezgir dispers bo'yoqlarda seziladi.
II. Jarayon parametrlarini noto'g'ri nazorat qilish
1. Asossiz suyuqlik nisbati: haddan tashqari yuqori suyuqlik nisbati (masalan, 1:10 dan ortiq) bo'yoq konsentratsiyasining o'zgarishiga olib kelishi mumkin, bu esa ochiq rangli matolarda rang farqlarini ko'rsatishi mumkin.
2. Haddan tashqari isitish tezligi: "Har ikki o'tishda 10-15 daraja oshirish" tamoyiliga rioya qilmaslik matoning tashqi qatlami birinchi bo'lib bo'yalgan bo'lsa, ichki qatlam orqada qolib, old va orqa o'rtasidagi rang farqlarini keltirib chiqaradi.
3. Mos kelmaydigan bo'yoq birikmalari: turli xil bo'yash tezligiga ega bo'yoq birikmalaridan foydalanish (masalan, SE va E tipidagi dispers bo'yoqlar o'rtasida gradient sinovini o'tkazmaslik) sinxron bo'yashni qiyinlashtiradi va ranglarning og'ishiga olib keladi.
4. To'liq bo'lmagan sovunlash: Sovunlash harorati 95 darajadan past yoki 20 daqiqadan kamroq vaqt suzuvchi bo'yoqning to'liq olib tashlanishiga olib keladi va yakuniy rang mustahkamligiga ta'sir qiladi.
III. Operatsion standartlari masalalari
1. Bosh matosidan noto'g'ri foydalanish: Bosh mato uzunligining etarli emasligi yoki uni bo'yaladigan mato bilan ishlov bermaslik (masalan, o'lchamini yo'qotmaslik yoki ishqorni kamaytirmaslik) boshida bo'yoqning emishidagi farqlarga olib keladi, bu old va orqa o'rtasida rang farqlarini keltirib chiqaradi.
2. notekis qo'shilish: bo'yoqlar yoki yordamchi moddalarning etarli darajada erishi yoki bir tomondan qo'shilishi haddan tashqari yuqori mahalliy konsentratsiyaga olib keladi, bu rang dog'lari yoki qirralar va markaz o'rtasida rang farqlarini keltirib chiqaradi.
3. Failure to use the five-point color matching method: Relying solely on experience to judge color, ignoring multi-point comparison on the fabric surface, makes it difficult to detect subtle color differences with ΔE values exceeding the standard (>1.5).
IV. Oldindan ishlov berish va yarim{1}}mahsulot sifati
1. Tugallanmagan oʻlcham va tozalash: Qolgan oʻlchamlar yoki yogʻli dogʻlar boʻyoqning kirib borishiga toʻsqinlik qiladi, bu esa boʻyoqning notekis soʻrilishiga olib keladi va natijada xira yoki notekis rang paydo boʻladi.
2. Mos kelmaydigan pH qiymatlari: Bo'yashdan oldin matodagi nomutanosib pH darajalari bo'yoqning fiksatsiyasiga ta'sir qiladi, ayniqsa reaktiv bo'yashda, bu partiyaning rang -to'-da farqlanishiga olib keladi.
3. Mato yuzasida namlikning notekisligi: ho'l mato bo'yoq hammomiga kirganda olib boriladigan suv miqdoridagi farqlar bo'yoq eritmasining mahalliy darajada suyultirilishiga olib keladi, bu qirralar va markaz o'rtasidagi rang farqlariga olib keladi.
V. Boshqa omillar
1. Suv sifatining pastligi: suvdagi kaltsiy va magniy ionlari yoki zang kabi aralashmalar bo'yoq bilan reaksiyaga kirishib, cho'kma hosil qiladi, bu bo'yashning bir xilligiga ta'sir qiladi.
2. Qo'llanma mato va asosiy mato o'rtasidagi nomuvofiqlik: hidoyat mato va asosiy mato o'rtasidagi rang yoki to'qimalarning sezilarli farqlari bo'yash paytida bo'yoqning notekis o'tkazilishiga olib keladi, natijada rangning notekis taqsimlanishi yoki bir-birining ustiga chiqadigan belgilar paydo bo'ladi.
✅ Asosiy maslahat: “standartlashtirilgan yoʻl-yoʻriq matoni boshqarish + ikki-chastotali doimiy taranglikni nazorat qilish + besh-nuqta rangni moslashtirish usuli” kombinatsiyasi strategiyasi orqali koʻpchilik rang farqlarini samarali tarzda oldini olish mumkin.
