Bosh sahifa > Blog > Kontent

Bo'yash mashinasida qanday tez-tez uchraydigan nosozliklar mavjud?

Dec 01, 2025

1. To'q nuqta izlari (ipak matoning ikkala uchidagi qorong'u joylar)

Sabablari: tikuv paychalarining juda keng yoki qalinligi, haddan tashqari tarangligi, etarlicha qisqa yo'naltiruvchi ipak, hidoyat ipak va bo'yalgan mato o'rtasidagi sezilarli rang yoki tekstura farqi.

Yechimlar: Suv to'planishiga yo'l qo'ymaslik uchun tikuv joyida bir nechta kesiklar qiling; matoning bo'shashmasligi uchun kuchlanishni sozlang; hidoyat ipak uzunligi, rangi va tuzilishi mos kelishini ta'minlang.

2. Ikkala uchida notekis rang (ipakning uchlarida turli xil ranglar)

Sabablari: toza bo'lmagan hidoyat ipak, noto'g'ri bo'yash ketma-ketligi, noto'g'ri harorat nazorati, hidoyat ipak ichiga bo'yoqning sızması.

Yechimlar: hidoyat ipakni toza tuting; bo'yoq xususiyatlariga ko'ra bo'yoq qo'shing; binoni paytida qopqoqdan foydalaning; haroratni qat'iy nazorat qiling.

3. Chetlardagi notekis rang (chekka va markaz o'rtasida turli xil ranglar)

Sabablari: notekis mato kengligi, noto'g'ri bo'yoq tanlash, haddan tashqari kuchlanish ramka egriligi, notekis harorat yoki pH qiymati.

Yechimlar: o'rash vaqtida mato kengligini tekislang; o'xshash bo'yash haroratiga ega bo'yoqlarni tanlang; kuchlanish ramkasining egriligini kamaytirish; oldindan ishlov berish vaqtida barqaror pH ni saqlang.

4. Ajinlar (burilish izlari)

Sabablari: tikuvning notekisligi, mato kengligining mos kelmasligi, bug'ning haddan tashqari ta'siri, haddan tashqari tarangligi, matoning notekis tarangligi, bo'yash tsilindrining nopokligi.

Yechimlar: tikuv payini tekislang, hatto mato kengligi, bug 'bosimini kamaytiring, o'rtacha kuchlanishni saqlang, matoning kuchlanish darajasini saqlang, bo'yash silindrini tozalang.

5. Toʻquv egilishi (Toʻqima iplarining egriligi)

Sabablari: notekis oziqlantirish texnikasi, bug'ning haddan tashqari ta'siri.

Yechimlar: Hatto ozuqa texnikasi, binoni paytida bug 'bosimini kamaytiring.

6. Bo'shashgan taxta belgilari (daraxt halqalariga o'xshash)

Sabablari: o'rashning haddan tashqari kuchlanishi, haddan tashqari yuqori harorat.

Yechimlar: o'rash kuchlanishini kamaytiring, o'rash uchun sovuq suvdan foydalaning.

7. Rang xilma-xilligi (mos kelmaydigan rang chuqurligi)

Sabablari: suv chiqarish darajasining etarli emasligi, bo'yoqning etarli darajada erishi va filtratsiyasi, dispersantni noto'g'ri ishlatish.

Yechimlar: Suv chiqishi darajasini oshiring, dispers bo'yoqni sovuq suvda eritib, filtrlang, tegishli miqdorda dispersantdan foydalaning.

8. Rang farqi (mato yuzasida gorizontal chiziqlarning turli xil soyalari)

Sababi: Mexanik nosozlik yopilishiga olib keladi.

Yechim: Qayta ishga tushirishdan oldin mashina qismlarini to'g'ri ishlashini tekshiring.

9. Rang farqi (rulonlar orasidagi rang farqi)

Sababi: jarayonni izchil nazorat qilmaslik, bo'shashgan bo'yoqni to'liq olib tashlamaslik, namunalarni tekshirmaslik.

Yechim: Jarayon sharoitlarini standartlashtiring, bo'shashgan bo'yoqni yaxshilab olib tashlang va namunalarni qat'iy tekshiring.

10. Chapdan{1}}o‘ngga-rang farqi (mato eni bo‘yicha rang farqi)

Sababi: Jarayonning ishlashi yoki uskunaning tuzilishi bilan bog'liq muammolar; uskunalar sezilarli ta'sir ko'rsatadi.

Yechim: Avtomatik dasturni boshqarish orqali bo'yash mashinasining nazorat darajasini yaxshilang.

11. Boshidan-oxirigacha{2}} rang farqi

Sabab: Jarayonning ishlashi yoki uskunaning tuzilishi bilan bog'liq muammolar.

Yechim: Avtomatik dasturni boshqarish orqali bo'yash mashinasining nazorat darajasini yaxshilang.

Atmospheric Jigger Dyeing Machine

So'rov yuborish