I. Mexanik tizim muammolari
1. -Paralel boʻlmagan yoki eskirgan yoʻnaltiruvchi roliklar: notoʻgʻri oʻrnatish yoki mato rulosi va yoʻnaltiruvchi roliklardan uzoq vaqt foydalanish natijasida eskirish matoning notekis kuchlanishiga olib kelishi mumkin, bu esa taranglikning oʻzgarishiga olib keladi.
2. Shikastlangan yoki etarli darajada yog'lanmagan rulmanlar: Transmissiya komponentlarida eskirgan podshipniklar qo'shimcha qarshilik hosil qiladi, bu esa beqaror kuchlanish uzatilishiga olib keladi, ayniqsa yuqori tezlikda seziladi.
3. Ip chalkashliklari yoki rulo sirtining ifloslanishi: Tsilindrning pastki qismidagi zanglamas po'latdan yasalgan roliklar ustidagi ip chigallari yoki qoldiq aralashmalar matoning normal ishlashiga xalaqit berishi mumkin, bu esa mahalliy kuchlanishning keskin o'zgarishiga olib keladi.
II. Boshqaruv tizimining kamchiliklari
1. An'anaviy{1}}ochiq pastadir boshqaruvidagi kechikish javobi: oddiy chastota konvertorlari va kuchlanish qo'llaridan foydalanadigan ochiq{2}}paslanmali tizimlar real vaqt-fikrlariga ega emas, bu esa o'z vaqtida moslashtirilmagan va rulon diametrining o'zgarishi natijasida yuzaga keladigan kuchlanish tebranishlarini boshqarishda qiyinchiliklarga olib keladi.
2. PLC parametrlarining siljishi yoki sensorning ishlamay qolishi: eskirgan kuchlanish datchiklari yoki noto'g'ri PLC boshqaruv parametrlari sozlamalari (mos kelmaydigan PID parametrlari kabi) - yoki pastroq-sozlanishga olib kelishi mumkin.
3. Inverterning ishlashi etarli emas
Oddiy invertorlarda past tezlikda aniq moment nazorati mavjud emas, bu past kuchlanishning barqarorligiga ta'sir qiladi, ayniqsa ishga tushirish, o'chirish va teskari aylantirishda- beqarorlikka moyil.
III. Jarayon va operatsion omillar
1. Noto'g'ri kuchlanish sozlamalari
Haddan tashqari yuqori o'rnatish qiymatlari matoning cho'zilishi va deformatsiyasiga yoki hatto sinishiga olib kelishi mumkin, juda past qiymatlar esa bo'shashishi va burishishiga olib kelishi mumkin. Mato turiga qarab dinamik sozlash zarur.
2. Haddan tashqari ish tezligi
Yuqori{0}}tezkorlik, ayniqsa, engil va elastik matolar uchun kuchlanish tebranishlarini kuchaytiradi. Tezlikni daqiqada 15-20 metr ichida nazorat qilish tavsiya etiladi.
3. Harorat va namlikning tebranishlari
Dastgoh harorati va namligining o'zgarishi matoning qisqarishi yoki cho'zilishiga olib keladi, bu bilvosita kuchlanish muvozanatiga ta'sir qiladi. Barqaror muhit saqlanishi kerak.
IV. Material va o'rash holati
1. Rulo diametrini oʻzgartirish uchun haqiqiy-vaqt kompensatsiyasining yoʻqligi
Bo'yash jarayoni davom etar ekan, rulonning diametri doimiy ravishda oshib boradi. Agar tezlik enkoder ma'lumotlari asosida dinamik ravishda kompensatsiya qilinmasa, kuchlanish asta-sekin muvozanatsiz bo'ladi.
2. Noto'g'ri mato qalinligi yoki elastiklik farqlari: Yuqori material egiluvchanligi, nomuvofiq qalinlik yoki haddan tashqari qalin bo'g'inlar ish paytida mahalliy kuchlanish tebranishlariga olib kelishi mumkin.
3. Noto'g'ri tikuvlar yoki yo'naltiruvchi mato bilan bog'liq muammolar: Haddan tashqari keng yoki notekis tikuvlar yoki yo'naltiruvchi mato va bo'yalgan material o'rtasidagi tafovutlar o'rash vaqtida notekis stressga olib kelishi mumkin, bu esa silkinish yoki siljishga olib kelishi mumkin.
