I.-Operatsiyaga tayyorgarlik
1. Uskunani tekshirish:
Mato tezligi va bo'yash hajmi o'rtasidagi nomuvofiqlikni oldini olish uchun nozul bo'shlig'ining bir xilligini tasdiqlang.
Asosiy nasos, bo'yoq qo'shish pompasi va mato etkazib berish g'ildiragidagi tugmalar to'g'ri ishlayotganligini tekshiring.
Dasturni (masalan, harorat egri chizig'i va vaqt signali) ishlov berilayotgan mato talablariga javob berishini ta'minlash uchun o'rnating.
2. Kimyoviy tayyorlash va oziqlantirish:
Dispers bo'yoqlar avval pulpa bo'lishi kerak va 20-30 daqiqa davomida sovuq suv bilan aralashtiriladi, so'ngra 40-45 daraja iliq suv bilan suyultiriladi.
Dispersantlar, ammoniy sulfat va boshqa yordamchi moddalar kerak bo'lganda tayyorlanishi kerak. Bo'yoqlarni-eritish{2}} qiyin bo'lsa, pulpa tayyorlash uchun spirt yoki dispers kukun eritmasidan foydalanish mumkin.
Bo'yash jarayonini elakdan foydalanib filtrlang; kichik zarrachalarni qayta-eritib, yana filtrlash kerak.
II. Bo'yash jarayonini nazorat qilish
1. Harorat va vaqt:
pH ni 5-6 ga moslashtirish uchun taxminan 40 daraja sirka kislotasi qo'shing, so'ngra bo'yoq qo'shing va 10 daqiqa davomida ishlang.
50-60 gradusda bo'yoqning so'rilishi sekin, 80 darajadan yuqori tezlashadi va 80-130 daraja orasida juda tez bo'lmasligi kerak . 1. Ajinlar va "tovuq panjasi" belgilarining oldini olish uchun sovutish tezligini nazorat qilish kerak.
2. Spirtli ichimliklar nisbati va bosimi:
Spirtli ichimliklar nisbati odatda 1: 8-1: 20 ni tashkil qiladi, uskunaning modeli va tuzilishiga qarab o'rnatiladi.
Ko'krak bosimi: mato mashinaga yuklanganda bosim yuqoriroq bo'lishi mumkin va normal ishlagandan keyin kamayishi mumkin; mato qanchalik qalin bo'lsa, bosim shunchalik yuqori bo'ladi.
3. Ranglarni moslashtirish va tekislash:
Oligomerning eruvchanligini oshirish yoki barqaror dispersiya hosil qilish uchun oligomer nazorat agentlarini qo'shing.
To'plangan yog' va bo'yoqlarni tozalash uchun{0}}davolashdan keyingi tozalash uchun yordamchi vositalardan foydalaning.
III. Umumiy muammolarni hal qilish
1. Rang o'zgarishi va rang farqi:
To'liq erimagan bo'yoq, haddan tashqari tez isishi, matodagi qoldiq yordamchi moddalar yoki notekis pH.
Yechim: Bo'yoqni sovuq suv bilan pulpalang, uni iliq suvda eritib oling va quyidagi tartibni qo'shing: kislota → yordamchi moddalar → bo'yoq, isitish tezligini nazorat qiladi.
2. Ajinlar (tovuq panjasi izlari):
Haddan tashqari tez sovutish, haddan tashqari uzoq stacking vaqti, noto'g'ri ko'krak dizayni.
Yechimlar:
1. Yechimlar: Tabiiy sovutishga ruxsat bering (2 daraja/min 80 darajadan past), ajinlarga qarshi vosita (0,5 g/l) qo'shing, markazdan qochadigan suvsizlanishdan saqlaning.
2. Rangli dog'lar va dog'lar:
Bo'yoq to'liq erimagan, matoning o'lchami yoki yog'li dog'lar, yomon suv sifati.
Yechimlar: Bo‘yoqni filtrlang, dastlabki ishlov berishni kuchaytiring, past ko‘pikli-yordamchilardan foydalaning.
3. Xavfsizlik va texnik xizmat ko'rsatish:
1. Xavfsiz ishlash:
Bo'yashdan oldin mashina qopqog'ini yoping va shisha ko'rish oynasi orqali matoning ishlashini kuzating.
Mashinaning barcha qismlarida g'ayritabiiy tovushlar va hodisalar mavjudligini tekshiring.
2. Uskunaga texnik xizmat ko'rsatish:
Bo'yoq cho'kishining oldini olish uchun bo'yash va yuvish idishlarini muntazam tozalang.
Bo'yoq cho'kishining oldini olish uchun bo'yash va yuvish tanklarini tozalashni kuchaytiring.
