I. Umumiy nosozliklar va nosozliklarni bartaraf etish
1. To‘qimaning egilishi: Matoning to‘qilgan iplari qiyshaygan.
Sabablari: matoni bo'yash idishiga oziqlantirishda barqaror bosim; qaynab turgan binoni paytida ortiqcha suv bosimi.
Oldini olish: matoni qozonga teng ravishda boqing; binoni paytida haddan tashqari yuqori suv bosimidan foydalanmang.
2. Bo'shashgan taxta belgilari: mato yuzasi daraxt halqalariga o'xshash arra belgilarini ko'rsatadi.
Sabablari: matoni o'rashda haddan tashqari kuchlanish va harorat.
Oldini olish: matoni o'rashda ortiqcha kuchlanishdan foydalanmang; o'rash uchun sovuq suvdan foydalaning.
3. Rangli chiziqlar: Mato yuzasida turli xil rangdagi gorizontal chiziqlar paydo bo'ladi.
Sabablari: Mashinaning to'xtab qolishiga olib keladigan mexanik nosozlik.
Oldini olish: Qayta ishga tushirishdan oldin mashinaning barcha qismlarining ishlashini diqqat bilan tekshiring.
4. Rang farqi: rulonlarda rang farqlari mavjud.
Sabablari: jarayon parametrlarining nomuvofiqligi, kimyoviy aralashmaning notekisligi, uskunaning notekis harorat maydoni va boshqalar.
Oldini olish usullari: Jarayon parametrlarini qat'iy nazorat qiling, kimyoviy aralashmaning bir xilligini ta'minlang va haroratni nazorat qilish tizimini muntazam ravishda sozlang.
5. Ikkala uchida notekis rang: Ipak mato ikkala uchida notekis rangni namoyon qiladi.
Sabablari: Nopok ipak hidoyat; bo'yash vaqtida ularning xususiyatlariga ko'ra bo'yoqlarni qo'shmaslik; ma'lum bo'yoqlarni bo'yashda qopqoqning yo'qligi va boshqalar.
Oldini olish usullari: Ipak yo'riqnomasini toza tuting; ularning xususiyatlariga ko'ra bo'yoqlarni qo'shing; uchuvchi bo'yoqlar uchun qopqoqdan foydalaning.
6. Ajinlar: burish yo'nalishida ajinlar paydo bo'ladi.
Sabablari: notekis tikuv uchlari, notekis va tekis prokat; xom ipakning mos kelmaydigan kengligi; suv oqimining haddan tashqari ta'siri; haddan tashqari kuchlanish; -darajali bo'lmagan ramka; bo'yash tsilindrining pastki qismidagi zanglamaydigan po'latdan yasalgan rulolarda ortiqcha ip tugunlari va boshqalar.
Oldini olish usullari: tekis tikuv uchlari; kengligi tekislang; haddan tashqari qaynayotgan bug'dan saqlaning; kuchlanishni to'g'ri sozlash; kuchlanish ramkasini darajasida saqlang; bo'yash tsilindrini toza tuting.
7. Rangning o'zgarishi: rang chuqurlikda o'zgarib turadi, tartibsiz yamalar kabi ko'rinadi.
Sabablari: bo'yash suvi darajasining etarli emasligi; mato yuzasida yog'li dog'lar; bo'yoqning to'liq erishi va boshqalar.
Oldini olish usullari: bo'yash suvi darajasini nazorat qilish; yog 'qoralarini olib tashlash uchun-oldindan ishlov berishni kuchaytirish; bo'yoqning to'liq erishini ta'minlash.
II. Muammolarni bartaraf etishning umumiy tamoyillari
1. Birinchi navbatda oldini olish: Uskunani muntazam ravishda texnik xizmat ko'rsatish va texnik xizmat ko'rsatish, hidoyat roliklari, o'rash roliklari, kuchlanish moslamalari va boshqalarning to'g'ri ishlashini tekshirish.
2. Standartlashtirilgan operatsiya: Kimyoviy aralashtirish, matolarni yuklash va jarayon parametrlarini o'rnatish uchun ishlash tartib-qoidalariga qat'iy rioya qiling.
3. Muammolarni o'z vaqtida bartaraf etish: Nosozlik bo'lsa, mashinani tekshirish uchun darhol to'xtating va yuqoridagi tahlilga asoslangan aniq sabablarni bartaraf qiling.
4. Yozib olish va tahlil qilish: Kelajakda tahlil qilish va oldini olish uchun har bir nosozlikning alomatlari, sabablari va yechimlarini yozib oling.
III. Xavfsizlik va texnik xizmat ko'rsatish
1. Birinchi navbatda xavfsizlik: Yuqori{1}}harorat va yuqori{2}}bosimli uskunalardan foydalanayotganda kuyish, mexanik shikastlanishlar va hokazolarning oldini olish uchun doimo xavfsizlik tartib-qoidalariga rioya qiling.
2. Muntazam texnik xizmat ko'rsatish: muntazam parvarishlash rejasini ishlab chiqish va amalga oshirish, jumladan, bo'yash idishini tozalash, muhrlarni tekshirish va eskirgan qismlarni almashtirish.
3. Professional ta'mirlash: Murakkab mexanik yoki elektr nosozliklar uchun uskunani ishlab chiqaruvchi yoki professional ta'mirlash bo'yicha mutaxassis bilan bog'lanish tavsiya etiladi.
